高壓反應釜檢查標準及故障分析

高壓反應釜完好標準

 1、運行正常，效能良好：

a、磁力反應釜機械傳動無雜音，攪拌器與設備內加熱蛇管，壓料管內部件應無碰撞并按規定留有間隙；

b、高壓反應釜運轉正常，無異常振動；

c、高壓反應釜攪拌電機溫度正常，軸承溫度應符合規定；

d、高壓反應釜磁力密封及管線、管件、閥門等無泄漏。

2、內部機件無損壞，質量符合要求：

a、高壓反應釜體，攪拌器、內外蛇管等主要機件材質選用符合圖紙要求；

b、高壓反應釜體，軸封、攪拌器、內外蛇管等主要機件安裝配合，磨損、腐蝕范圍應符合檢修規程規定；

c、高壓反應釜內襯里不滲漏，不鼓包，內蛇管裝置緊固可靠。

3、主體整潔，零附件齊全好用：

a、高壓反應釜閥、控制閥、自控儀表、通風、防爆、智能防護等設施齊全靈敏好用，并應定期檢查校驗；

b、高壓反應釜管件、管線、閥門、支架等安裝合理，橫平豎直，涂色明顯；

c、高壓反應釜所有螺栓均應滿扣、齊整、緊固。

高壓反應釜常見故障及分析

      1、密封面處出現泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

      2、：閥門處出現泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

      3、外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。

      4、磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。